Agente aditivo epóxi
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O que é aditivo de resina epóxi
Aditivos de resina epóxi são amplamente usados em várias aplicações, incluindo materiais eletrônicos, automóveis, adesivos e revestimentos, e compostos reforçados com fibras devido às suas propriedades únicas. A manufatura aditiva tem vantagens sobre as técnicas de manufatura convencionais: Simplicidade de impressão de estruturas complexas, produção rápida e liberdade de design. Ela segue a pegada da digitalização e da indústria 4.0.
Benefícios do aditivo de resina epóxi usado na pultrusão de fibra de vidro
Inibição da Oxidação
A maioria das resinas usadas no processo de pultrusão — por exemplo, poliéster, vinil éster e epóxi — são quimicamente inertes. No entanto, isso não significa que elas estejam completamente livres da ameaça de degradação química com o passar do tempo. Praticamente todos os tipos de resina estão sujeitos ao processo conhecido como oxidação. A taxa de oxidação varia dependendo de fatores como temperatura e a quantidade de oxigênio ambiental presente. Com o tempo, a oxidação do polímero pode resultar em uma perda acentuada de resistência, bem como descoloração e outros problemas estéticos.
Resistência ao fogo melhorada
Como os reforços de vidro na fibra de vidro são inorgânicos, eles possuem um grau natural de imunidade ao fogo. No entanto, o mesmo não pode ser dito da resina de polímero. Embora existam variações na inflamabilidade entre diferentes resinas, praticamente todas elas entrarão em combustão sob certas circunstâncias. Os fabricantes quase sempre usam aditivos para aumentar a resistência à chama da fibra de vidro. Uma gama de aditivos diferentes pode ser usada, incluindo retardadores de chama halogenados, tri-hidróxido de alumínio de ácido bórico (ATH), polifosfato de amônio (APP) e outros.
Encolhimento reduzido
Durante o processo de pultrusão, as fibras revestidas com resina úmida passam para uma matriz aquecida, que as pressiona para o formato apropriado e faz com que a resina cure rapidamente. Infelizmente, a temperatura extrema da matriz geralmente leva a um efeito colateral indesejado: encolhimento da resina. Na verdade, a resina pode encolher em até 8% enquanto cura. O encolhimento envolve perda dimensional que pode fazer com que os produtos fiquem fora das tolerâncias aceitáveis. Da mesma forma, o encolhimento pode afetar negativamente a aparência dos componentes de fibra de vidro.
Melhor resistência antiestática
Embora a fibra de vidro seja naturalmente não condutora, ela ainda pode acumular eletricidade estática. Se a quantidade de estática crescer o suficiente, ela pode descarregar espontaneamente, potencialmente levando a um evento de combustão. Esse tipo de ocorrência apresenta um problema especial para recipientes de fibra de vidro usados para armazenar gasolina, óleo e outros produtos altamente inflamáveis. Ao incorporar aditivos antiestáticos em uma resina, os fabricantes podem reduzir significativamente a tendência da fibra de vidro de acumular cargas eletrostáticas.
Afeta as propriedades reológicas e a viscosidade da resina epóxi
A viscosidade e as propriedades reológicas dos aditivos de resina epóxi têm efeitos diferentes. Alguns aditivos podem reduzir a viscosidade e melhorar a fluidez, tornando a resina epóxi mais fácil de aplicar.
Melhore as propriedades mecânicas da resina epóxi
Os aditivos de resina epóxi podem melhorar significativamente a resistência à tração, resistência à flexão, resistência à compressão e outras propriedades mecânicas da resina epóxi, tornando os produtos de resina epóxi mais fortes e duráveis.
Melhore as propriedades químicas das resinas epóxi
Os aditivos de resina epóxi podem tornar a resina epóxi mais estável em ambientes específicos, como resistência a ácidos, resistência a álcalis, resistência a altas temperaturas, etc.
Melhore as propriedades de ligação da resina epóxi
Os aditivos de resina epóxi podem melhorar as propriedades de ligação da resina epóxi, melhorar a resistência de ligação e a capacidade de fundição.
Melhore a resistência às intempéries da resina epóxi
Os aditivos de resina epóxi podem fazer com que a resina epóxi tenha melhor resistência aos raios UV, propriedades antioxidantes e outras, estendendo assim a vida útil dos produtos de resina epóxi.
Tipos de aditivos de resina epóxi
Acelerador
Usado para promover a reação de cura da resina epóxi, o que pode encurtar o tempo de cura várias vezes. Aceleradores comumente usados incluem uma variedade de aminas e anidridos ácidos.
Agente redutor de viscosidade
Usado para reduzir a viscosidade da resina epóxi, facilitar as operações do processo e reduzir o estresse residual e as bolhas. Os agentes redutores de viscosidade comumente usados incluem ácidos graxos, ácidos alicíclicos, sais metálicos, etc.
Agente de endurecimento
Usado para melhorar a tenacidade, resistência ao impacto e tenacidade à fratura da resina epóxi. Agentes de endurecimento comumente usados incluem uma variedade de elastômeros, ácidos graxos modificados, etc.
Endurecedor
É um componente importante da cura da resina epóxi e determina a velocidade e o desempenho da cura. Endurecedores comumente usados incluem aminas e anidridos ácidos.
Aditivo de resina de poliéster vs aditivo de resina epóxi
Custo
O aditivo de poliéster tende a custar menos. A diferença mais óbvia à primeira vista é o custo — o aditivo de poliéster é um aditivo mais barato do que o epóxi. Na produção em massa, você verá o aditivo de resina de poliéster usado com mais frequência do que o epóxi para a criação de tecidos compostos como fibra de vidro, que são usados para construir e reforçar embarcações como caiaques e barcos, junto com equipamentos de acompanhamento como remos. Para muitos usuários, o custo é a preocupação número um. Apesar disso, há muitos motivos para escolher o epóxi.
Durabilidade
O aditivo epóxi tem maior resistência e capacidade de lidar com o estresse. Quando se trata de durabilidade, o epóxi é superior. Ele ostenta uma maior resistência à cura (relevante para resistência ao impacto e desgaste geral ao longo dos anos), bem como a capacidade de lidar melhor com o estresse. Isso é incrivelmente importante para embarcações, que geralmente são colocadas sob pressão significativa durante o uso. Economizar dinheiro usando aditivo de poliéster pode parecer bom no início, mas se seu veículo entortar mais tarde — impondo reparos caros — você acabará gastando mais do que gastaria de outra forma. Na verdade, você encontrará epóxi usado até mesmo para fortalecer e dar suporte a aeronaves, como aviões, devido à sua excelente capacidade de suportar tensões e resistir a fraturas.
Resistência ao calor
O aditivo de poliéster pode suportar um pouco melhor altas temperaturas. Quando se trata de resistência ao calor, ambas as resinas apresentam bom desempenho após a cura, embora o aditivo de poliéster leve a vantagem aqui. O epóxi tem um limite de calor seguro de 135 graus F. Isso significa que ultrapassar essa temperatura pode causar danos causados pelo calor, deformação e amolecimento. O aditivo de poliéster tem um limite de calor de cerca de 176 graus F. Não é sempre que você encontra esse limite de temperatura naturalmente, mas vale a pena observar.
Versatilidade
O aditivo epóxi pode ser usado para reparar ambos os tipos de resina. Ao fazer reparos de resina, é importante que você use uma resina que seja compatível com a superfície que está sendo reparada. O aditivo de poliéster só é bom para reparar outros danos do aditivo de resina de poliéster. O epóxi, curiosamente, pode ser usado para reparar não apenas outras superfícies de epóxi, mas também de aditivo de poliéster. Sua adesão e ligação superiores permitem que ele se conecte até mesmo com resina de poliéster.
Saúde e segurança
O aditivo epóxi é mais seguro para trabalhar. Tanto o aditivo epóxi quanto o aditivo de resina de poliéster podem ser um risco leve à saúde. Como tal, é importante usar equipamento de proteção apropriado ao trabalhar com qualquer um deles. Dito isto, o epóxi é realmente mais fácil de trabalhar neste aspecto. O aditivo de resina de poliéster tende a liberar vapores ligeiramente perigosos. O risco não é grave, mas você definitivamente não deve inalar esses vapores. O epóxi emite menos vapores de menor risco com notavelmente menos odor. Também é simples de lavar se entrar em contato com suas mãos ou pele. No entanto, recomendamos fortemente tomar medidas de segurança durante qualquer projeto de resina, pelo menos usando luvas de nitrilo e um respirador N95.
Resistência química
O aditivo epóxi tem melhor resistência química. O aditivo de resina epóxi, uma vez curado, fornecerá resistência a uma gama mais ampla de produtos químicos do que o aditivo de poliéster pode suportar. Isso é valioso em uma variedade de indústrias e até mesmo para uso doméstico regular com limpeza.
Como escolher aditivo de resina epóxi
Compatibilidade
Ao selecionar um aditivo de resina epóxi, a primeira coisa a se prestar atenção é a compatibilidade com a resina. Os aditivos de revestimento em pó devem permanecer estáveis no revestimento em pó por um longo tempo para exercer o efeito esperado. Portanto, os aditivos gerais de revestimento em pó devem ter boa compatibilidade com resina epóxi, resina de poliéster, resina acrílica, etc. Frequentemente, as similaridades estruturais entre aditivos de revestimento em pó e pós de resina são comparadas. Por exemplo, o agente de nivelamento é o principal aditivo na produção de revestimento em pó. Ele pode reduzir a diferença de tensão superficial do filme de revestimento, homogeneizar o filme de revestimento e eliminar o encolhimento, de modo que o filme de revestimento curado possa atingir uma superfície lisa e brilhante.
Adaptabilidade do Processo de Produção
Ao projetar a fórmula de aditivos de resina epóxi, deve-se considerar que, devido às duras condições do processo de produção, como alta temperatura, baixa temperatura, cisalhamento de alta velocidade, etc., a decomposição e a volatilização dos aditivos de resina epóxi podem fazer com que a fórmula falhe. Alguns aditivos de resina epóxi não são extrudados através da extrusora junto com o material base, mas são adicionados posteriormente ao pó acabado para que o padrão desejado apareça. Porque durante o processo de extrusão e fusão, o aditivo de resina epóxi já passou por pré-reação, resultando em nenhum padrão ou tamanho de padrão diferente, toque e efeitos tridimensionais durante a formação do filme.
Aproveitando a interação dos aditivos de resina epóxi
O efeito sinérgico dos aditivos de resina epóxi se refere ao efeito sinérgico produzido quando dois ou mais aditivos são usados em combinação apropriada. Claro, o oposto da sinergia é o antagonismo. Por exemplo, a combinação de antioxidantes de negro de fumo e tiofenol em revestimentos em pó de poliéster puro para exteriores tem excelentes efeitos antioxidantes sinérgicos. No entanto, quando usado junto com aminas estericamente impedidas ou antioxidantes fenólicos, o efeito estabilizador original do revestimento é enfraquecido devido ao antagonismo.
Propriedades do aditivo de resina epóxi
Embora os aditivos de resina epóxi desempenhem suas funções normais, eles podem, às vezes, afetar adversamente certas propriedades dos revestimentos em pó. Isso está intimamente relacionado à quantidade de aditivos usados. Atualmente, há um agente de cura de baixa temperatura no mercado que pode curar revestimentos em pó em um filme a 120 graus C por 30 minutos, o que é, claro, o que precisamos. Como essas condições de cura baixas podem trazer enormes benefícios econômicos, elas também fornecem possibilidades de aplicação para materiais que não podem ser cozidos em altas temperaturas, expandindo muito os campos de aplicação dos aditivos de resina epóxi.
A principal função dos aditivos de resina epóxi
Melhore as propriedades mecânicas da resina
Aditivos de resina epóxi podem melhorar as propriedades mecânicas da resina até certo ponto, como resistência ao impacto, resistência ao calor, resistência ambiental, etc. Por exemplo, adicionar uma quantidade apropriada de intensificador de tenacidade ao polipropileno pode melhorar sua tenacidade e resistência ao impacto. Para outro exemplo, adicionar uma quantidade apropriada de plastificante ao poliuretano pode melhorar suas propriedades de flexão e recuperação de flexão.
Melhore a estabilidade da resina
Aditivos de resina epóxi também podem melhorar a estabilidade da resina, tornando-a mais durável e estável. Por exemplo, adicionar retardantes de chama ao policarbonato pode melhorar sua resistência a altas temperaturas e fogo; adicionar absorventes ultravioleta à poliimida pode melhorar sua resistência às intempéries e inibir o envelhecimento e o desbotamento.
Melhore as propriedades de processamento de resina
Além de melhorar as propriedades mecânicas e a estabilidade, os aditivos de resina epóxi também podem melhorar as propriedades de processamento da resina, facilitando o processamento em vários formatos. Por exemplo, adicionar plastificantes de fluxo ao poliestireno pode melhorar suas propriedades reológicas e aumentar a fluidez do fundido; adicionar deslizantes como zinco ativo com ácido de colofônia ao polipropileno pode reduzir bolhas e bolhas durante o processamento. Cavidades de contração.
Nossa fábrica
O MOSINTER GROUP foi fundado em 2004. A matriz está localizada em Ningbo, China. As instalações de produção estão localizadas nas províncias de Zhejiang, Jiangsu e Shandon, na China. O MOSINTER GROUP, especializado na produção e comercialização de produtos químicos, tem equipamentos de produção superiores e uma equipe de vendas de alto desempenho, bem como tecnologia de produção avançada, sistema abrangente de gerenciamento de qualidade e métodos de teste modernizados.
Perguntas frequentes
Como um dos fabricantes e fornecedores mais profissionais de aditivos epóxi na China, somos caracterizados por produtos de qualidade e preço competitivo. Tenha certeza de vender por atacado aditivos epóxi a granel de nossa fábrica.