Nossa fábrica
O Mosinter Group foi fundado em 2004. A sede está localizada em Ningbo, China. As instalações de produção estão localizadas nas províncias de Zhejiang, Jiangsu e Shandon na China. O Mosinter Group, especializado na produção e marketing de produtos químicos, possui equipamentos de produção superior e uma equipe de vendas de alto desempenho, além de tecnologia avançada de produção, sistema abrangente de gerenciamento da qualidade e métodos de teste modernizado.
Por que nos escolher
Solução de um salto
Com nossa riqueza de experiência e serviço personalizado, podemos ajudá -lo a selecionar produtos e responder a perguntas técnicas.
Envio global
Cooperamos com empresas profissionais de mar, ar e logística para fornecer a melhor solução de transporte.
Controle de qualidade
Cada lote de produtos possui um relatório de inspeção de qualidade correspondente para resolver suas dúvidas sobre a qualidade dos produtos.
Nosso serviço
O atendimento ao cliente o atualizará com informações de logística do produto em tempo hábil para garantir que as mercadorias sejam entregues no prazo.
Produto relacionado
Sulfeto de polifenil (PPS) CAS 25212-74-2
Ponto de fusão: 285-300 graus
Ponto de ebulição: n/a
Densidade: 1,36 g/ml a 25 graus
Formulário: granular
Cor branca
Marca: Mosinter
Local de origem: China
Polietherethertone (Peek) CAS 29658-26-2
Ponto de fusão: 322 graus
Ponto de ebulição: n/a
Densidade: 1,3 g/ml a 25 graus (litro)
Formulário: granular
Cor: Natural
Marca: Mosinter
Local de origem: China
Polibenzimidazol (PBI) CAS 25928-81-8
Ponto de fusão: n/a
Ponto de ebulição: n/a
Densidade: n/a
Formulário: pó
Cor marrom
Marca: Mosinter
Local de origem: China
Poliamida 66 (PA66) CAS 25038-54-4
Ponto de fusão: 220 graus
Ponto de ebulição: 211,9 grau (estimativa aproximada)
Densidade: 1,084 g/ml a 25 graus (litro)
Formulário: grânulos
Cor branca
Marca: Mosinter
Local de origem: China
Polibutil tereftalato (PBT) CAS 26062-94-2
Ponto de fusão: 226 graus
Ponto de ebulição: n/a
Densidade: 1,31 g/ml a 25 graus (litro)
Formulário: grânulos
Cor branca
Marca: Mosinter
Local de origem: China
Polyimida (PI)
Ponto de fusão: n/a
Ponto de ebulição: n/a
Densidade: n/a
Formulário: Filme isolante
Cor: Cinza prateado/ouro
Marca: Mosinter
Local de origem: China
Polissulfato de alta qualidade (PSF) Termoplásticos de alta temperatura e plásticos de engenharia
PolysulFona (PSF) CAS 25135-51-7
Ponto de fusão: 185 graus
Ponto de ebulição: n/a
Densidade: 1,24 g/ml a 25 graus (litro)
Formulário: grânulo
Cor: Transparente leve
Marca: Mosinter
Local de origem: China
Poly-hidroximetileno (POM) CAS 18997-19-8
Ponto de fusão:<-40°C
Ponto de ebulição: 146-148 grau (lit.)
Densidade: 1,045 g/ml a 25 graus (litro)
Formulário: Líquido
Cor: De transparente incolor a amarelo claro
Marca: Mosinter
Local de origem: China
Difluoroetileno de polietileno (PVDF) CAS 24937-79-9
Ponto de fusão: 166-170 grau
Ponto de ebulição: n/a
Densidade: 1,78 g/ml a 25 graus
Formulário: pó
Cor branca
Marca: Mosinter
Local de origem: China
Temos este PEEK Polyetherethertone CAS 29658-26-2 pronto para enviar rapidamente. Parece material em pó branco, material plástico de engenharia bastante difícil.
CAS: 29658-26-2
Einecs:
Código HS: 2942000000
Fórmula molecular: [OC6H4OC6H4COC6H4] n
Este Peek Polyetherethertone CAS 29658-26-2 funciona muito bem como plástico semi-cristalino que é realmente forte e luta bem com produtos químicos. Só não misture com ácidos agressivos quando as coisas ficarem quentes - não funcionará bem.
As pessoas usam esse Polyetheretherethone CAS 29658-26-2 de espiada para construir peças difíceis e mantém as coisas sólidas, mesmo quando as temperaturas enlouquecem nas fábricas.
Este material de espiada é usado para toneladas de coisas:
Construindo peças para aviões e foguetes
Cobrindo fios para que eles não derretem
Fazendo peças de carro que duram para sempre
Equipamento de fábrica que não quebra
Coisas médicas que funcionam dentro do seu corpo
As principais maneiras pelas quais as pessoas usam Peek Polyetherethertone CAS 29658-26-2:
① peças de ar e componentes de veículos espaciais
② Capas de arame para coisas elétricas
③ Peças do motor do carro que lidam com o calor
④ Equipamentos e tubos de plantas químicas
⑤ Ferramentas de cirurgia e implantes corporais
⑥ Machine rolamentos e engrenagens (funciona muito bem para empregos pesados)
Benefícios de poliéter cetona de alta qualidade (Peek)
Alta resistência a temperaturas
Peek com engenharia de alto desempenho O termoplástico é um material termoplástico avançado avançado resistente a alta temperatura. AS com alto desempenho, juntamente com a condutividade térmica, mesmo a temperaturas muito altas, pode manter alta resistência com temperatura operacional e pode atingir uma alta temperatura de transição de 143 graus de altura de 143 graus de altura de altos e mais altos e de 34 graus). Essa é uma das razões pelas quais os materiais de espiada podem ser usados onde a resistência ao calor é uma preocupação.
Boas propriedades mecânicas
O PEEK possui a melhor resistência à fadiga de qualquer resina, e a combinação de excelentes propriedades de resistência mecânica e resistência à fadiga é a mais destacada de todos os plásticos, com desempenho não inferior ao de algumas ligas com as propriedades mecânicas. Como a força mecânica é contínua em todas as condições de processamento.
Resistência ao desgaste e lubrificação
Polímeros de espiada ou Peek polyetherethertone e seus compósitos têm excelente resistência ao desgaste, com alguns picadas tendo coeficientes extremamente baixos de atrito e desgaste. Polyetherethetertotone Peek tem excelentes características deslizantes, especialmente no campo de rolamentos. Suas próprias propriedades deslizantes reduzem bastante o coeficiente de atrito ou conhecido como baixo coeficiente, permitindo que certas partes operem sem lubrificantes e também em meios como água, ácidos fracos e álcalis.
Resistência química (resistência à corrosão)
A Peek de Poletherethertone tem uma resistência química estável. É quimicamente resistente a produtos químicos, ácidos, ácido sulfúrico concentrado, alcalina, solventes orgânicos e outros produtos químicos e várias atmosferas. As peças têm resistência à corrosão, resistência à corrosão geralmente se refere à capacidade do metal de resistir aos materiais corrosivos e destrutivos da mídia circundante. A corrosão intergranular, melhorar a resistência à corrosão, a resistência à corrosão e o aço de níquel são semelhantes.
Resistência à chama
O PEEK é um polímero semi-cristalino aromático linear com suas próprias propriedades retardantes da chama. O Peek de polietherethetone foi testado quanto a retardância da chama (teste UL94, teste de queimadura vertical e teste de tempo de auto-exposição) e uma amostra de 1,45 mm, sem aditivos, tem uma taxa de queima de V-0, que é a Flama mais alta) e uma amostra de 1,45 mm sem aditivos tem uma taxa de queima de V-0, que é a Flama mais alta. retardamento de alta chama e ambientes aquosos.
Resistência à irradiação
Os materiais de espiada no papel da radiação gama em manter seu desempenho original, a capacidade de resistir à irradiação gama é muito forte, muitos materiais poliméricos após a radiação ainda podem manter o desempenho estável. Isso é mais do que a resina de propósito geral na melhor resistência à irradiação do poliestireno. Quando é transformado em dose de irradiação de 1100mrad, ainda pode manter uma boa capacidade de isolamento do fio de alto desempenho.
Indústria automotiva
Existe uma tendência crescente para substituir cada vez mais peças metálicas por plástico ou outros materiais, como fibra de carbono. As propriedades mecânicas da Peek em uma ampla faixa de temperatura o tornam útil na fabricação de componentes de carro, como vedações, arruelas e rolamentos.
Indústria aeroespacial
Embora o alumínio seja o material de escolha para a indústria aeroespacial, o Peek ainda pode encontrar aplicação em algumas aeronaves, pois é mais leve que o alumínio. A única desvantagem é que o PEEK é bastante caro de fabricar, mas tem uma reciclabilidade ainda melhor que o alumínio.
Aplicações médicas
O PEEK é insolúvel na maioria dos solventes poliméricos e também não passa por hidrólise, mesmo em altas temperaturas. Isso, juntamente com a relativa inércia de Peek a reações químicas, significa que é perfeito para aplicações biomédicas, onde a esterilização constante em altas temperaturas é importante. Ele também encontra a aplicação como implantes dentários quando reforçada com fibras de carbono.
Aplicações elétricas/eletrônicas
O PEEK é um excelente isolador elétrico e mantém suas propriedades mecânicas a altas temperaturas. Assim, pode encontrar aplicação em instrumentos elétricos que operam em altas temperaturas, como máquinas de solda.
Aplicações futuras
O PEEK tem potencial na indústria de embalagens de alimentos após a aprovação da Food and Drug Administration dos EUA. Também está substituindo o aço inoxidável nas rodas do impulsor por bombas regenerativas, porque oferece menos ruído e melhor resistência ao desgaste.
Como escolher poliéter cetona de alta qualidade (Peek)




Entender os requisitos de aplicação
Primeiro, você precisa entender seus requisitos de aplicativo. Os materiais de espiada vêm em muitos graus e propriedades diferentes; portanto, você precisará escolher a nota mais apropriada com base nas necessidades de seu aplicativo. Por exemplo, se você precisar de um material com alta resistência ao desgaste, poderá escolher a espiada reforçada com fibra de carbono. Se você precisar usá -lo em um ambiente de alta temperatura, poderá escolher a PEEK com alta estabilidade térmica.
Considere as condições de trabalho
Compreender as condições operacionais do seu aplicativo é outro fator importante na seleção do material de espiada certo. Por exemplo, se você precisar de um material que seja quimicamente resistente, poderá escolher material de espiada com boa resistência química. Da mesma forma, se você precisar usá -lo em um ambiente de alta temperatura, precisará escolher um material de espiada que possa suportar essas temperaturas.
Considere a relação custo -benefício
Embora o preço do material de espiada seja relativamente alto, ele pode melhorar bastante a vida útil e o desempenho do produto. Portanto, você precisa considerar a relação custo-benefício ao escolher materiais de espiada. Você pode escolher o material mais adequado comparando o custo e o desempenho de diferentes graus de materiais de espiada.
Escolha o fornecedor certo
Escolher o fornecedor certo é outro fator importante na escolha do material certo. Você precisa escolher um fornecedor com boa reputação e serviço pós-venda para garantir que você possa obter materiais de espiada de alta qualidade e excelentes serviços. Somente considerando de maneira abrangente esses fatores, você pode escolher o material de espiada mais adequado para garantir que seu produto tenha excelente desempenho e vida útil.
Processo de poliéter cetona de alta qualidade (Peek)
Usinagem
A PEEK pode ser usinada usando técnicas convencionais, como girar, fresar, perfurar e moer. No entanto, devido à sua alta cristalinidade e resistência, a Peek é um material complexo para a máquina, e são necessárias condições especiais de ferramentas e corte para evitar a deformação do material, lascar ou rachaduras.
Fabricação aditiva
O PEEK pode ser processado através de várias técnicas de fabricação aditiva, como modelagem de deposição fundida (FDM), sinterização seletiva a laser (SLS) e estereolitografia (SLA). Essas técnicas envolvem a criação da camada por camada de material usando um processo controlado por computador. A fabricação aditiva de peças de espiada pode fornecer benefícios como geometria complexa, tempo de entrega reduzido e resíduos reduzidos. No entanto, o custo do pó e equipamentos para a fabricação de aditivos pode ser alto.
Moldagem
O PEEK pode ser processado através de moldagem por injeção, moldagem por compressão ou moldagem por transferência. A moldagem por injeção é o método mais comumente usado, que envolve derreter os grânulos de peek e injetar -os em uma cavidade de molde sob alta pressão. A moldura de compressão consiste em colocar o material de espiada em um molde pré -aquecido e na aplicação de calor e pressão para moldar o material em forma. A moldagem por transferência envolve derreter o material de espiada em uma câmara separada e depois transferi -la para a cavidade do molde sob pressão.
Propriedades de materiais de alta qualidade poliéter cetona (peek)
Espiar alta resistência a temperaturas
Peek com engenharia de alto desempenho O termoplástico é um material termoplástico avançado avançado resistente a alta temperatura. AS com alto desempenho, juntamente com a condutividade térmica, mesmo a temperaturas muito altas, pode manter alta resistência com temperatura operacional e pode atingir uma alta temperatura de transição de 143 graus de altura de 143 graus de altura de altos e mais altos e de 34 graus). Essa é uma das razões pelas quais os materiais de espiada podem ser usados onde a resistência ao calor é uma preocupação.
Boas propriedades mecânicas de espiada
O PEEK possui a melhor resistência à fadiga de qualquer resina, e a combinação de excelentes propriedades de resistência mecânica e resistência à fadiga é a mais destacada de todos os plásticos, com desempenho não inferior ao de algumas ligas com as propriedades mecânicas. Como a força mecânica é contínua em todas as condições de processamento.
Resistência ao desgaste e lubrificação do desgaste
Polímeros de espiada ou Peek polyetherethertone e seus compósitos têm excelente resistência ao desgaste, com alguns picadas tendo coeficientes extremamente baixos de atrito e desgaste. Polyetherethetertotone Peek tem excelentes características deslizantes, especialmente no campo de rolamentos. Suas próprias propriedades deslizantes reduzem bastante o coeficiente de atrito ou conhecido como baixo coeficiente, permitindo que certas partes operem sem lubrificantes e também em meios como água, ácidos fracos e álcalis.
Espreite resistência química (resistência à corrosão)
A Peek de Poletherethertone tem uma resistência química estável. É quimicamente resistente a produtos químicos, ácidos, ácido sulfúrico concentrado, alcalina, solventes orgânicos e outros produtos químicos e várias atmosferas. As peças têm resistência à corrosão, resistência à corrosão geralmente se refere à capacidade do metal de resistir aos materiais corrosivos e destrutivos da mídia circundante. A corrosão intergranular, melhorar a resistência à corrosão, a resistência à corrosão e o aço de níquel são semelhantes.
Como manter a poliéter cetona de alta qualidade (Peek)
Mantenha a espiada limpa e seca
Peek é um material altamente higroscópico, o que significa que ele absorve prontamente a umidade do ambiente circundante. A umidade pode ter um impacto significativo nas propriedades do PEEK, levando à redução da força mecânica, aumento da fragilidade e outros problemas. Para evitar esses problemas, é essencial manter a espiada e seca o tempo todo. Armazene a espiada em um local fresco e seco e use luvas e outros equipamentos de proteção para impedir que a contaminação dos óleos da pele e outras substâncias.
Use as ferramentas e equipamentos certos
O PEEK é um material resistente e durável que pode ser um desafio para usinar e fabricar usando ferramentas e equipamentos convencionais. Ao trabalhar com a PEEK, é essencial usar as ferramentas e equipamentos certos para obter os melhores resultados. Use ferramentas de corte nítidas e de alta velocidade e use bastante refrigerante para evitar superaquecimento. Evite taxas de alimentação excessivas e profundidade de corte, o que pode fazer com que o material se deforme ou rache. Além disso, considere o uso de equipamentos dedicados e ferramentas projetadas especificamente para trabalhar com Peek.
Mantenha -se o coeficiente de expansão térmica
O PEEK possui um coeficiente relativamente alto de expansão térmica, o que significa que ele expande e contrai mais do que muitos outros materiais em resposta a mudanças de temperatura. Isso pode causar problemas em determinadas aplicações, como quando o PEEK é usado em conjunto com outros materiais que possuem coeficientes diferentes de expansão térmica. Ao projetar peças e montagens que incorporam Peek, certifique -se de explicar seu coeficiente de expansão térmica e tomar medidas para mitigar seus efeitos.
Escolha o método de processamento certo
O PEEK pode ser processado usando uma variedade de técnicas, incluindo moldagem por injeção, extrusão e usinagem. A escolha do método de processamento dependerá do aplicativo específico e das propriedades desejadas do produto acabado. A moldagem por injeção é frequentemente preferida para a produção de alto volume de partes complexas, enquanto a usinagem é mais adequada para produção ou prototipagem de baixo volume. A extrusão pode ser usada para produzir tubos de espiada e outras formas simples.
Nossa fábrica


Perguntas frequentes
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